化工生产用纯水处理设备常见故障怎么快速排查与解决

化工生产用纯水处理设备出现故障时，先从核心的水质指标异常入手排查。若出水电阻率下降、TDS 值升高，多为反渗透膜或离子交换树脂失效导致。先检查反渗透膜是否有破损、结垢，可通过查看膜壳两端是否有漏水痕迹、用柠檬酸溶液清洗膜组件后测试水质，若清洗后水质无改善则需更换膜元件；若为离子交换树脂故障，观察树脂颜色是否从淡黄色变为深褐色（污染）或出现结块，需再生树脂或更换新树脂，同时检查再生系统是否正常加药，避免因再生不彻底影响水质。

设备压力异常是另一常见故障，需按 “进水 - 高压 - 产水” 压力顺序排查。若进水压力过低，检查原水水箱水位是否不足、进水管路是否堵塞（如过滤器滤芯脏污），补充水位或更换滤芯即可；若高压泵出口压力过高，可能是反渗透膜堵塞或产水阀门关闭，先关闭高压泵，拆开膜壳进水端查看是否有杂质堵塞，清洗膜组件后缓慢开启产水阀门，观察压力是否恢复正常；若产水压力异常，检查产水管路是否有泄漏，用肥皂水涂抹管路接头，冒泡处即为漏点，更换密封垫或紧固接头可解决。

设备运行时出现异响或停机，需优先排查动力与控制系统。若高压泵运行时有异响，可能是泵内叶轮磨损或轴承损坏，关闭泵体后拆开检查，更换磨损部件并添加润滑油；若设备自动停机，查看控制面板故障代码，如显示 “过载”，检查电机电流是否超标，可能是管路堵塞导致负载过大，清理堵塞后重启设备；若显示 “低液位”，确认原水水箱液位传感器是否故障，用万用表检测传感器通断性，更换故障传感器即可恢复运行。

日常预防性维护可减少故障发生，排查后需做好后续保障。每次故障解决后，记录故障原因、排查过程与解决方法，建立设备维护档案；定期（如每月）清洗预处理过滤器、消毒反渗透膜，每季度检查电气线路接头是否松动、阀门开关是否灵活；根据设备使用年限，提前储备易损件（如滤芯、密封垫、传感器），避免故障时因配件短缺延长停机时间，确保化工生产用纯水处理设备稳定运行，保障生产用水质量。